本實用新型發(fā)明一種醫(yī)用透氣防護膜復合材料生產(chǎn)設備。涉及醫(yī)用。食品。工業(yè)。農(nóng)副產(chǎn)品。軍工器材包裝領域。優(yōu)勢在于-生產(chǎn)效率高。自動化程度高。適用材料種類廣。高效節(jié)能
PE透氣膜是一種國際上新型的材料，具有透氣而不漏水的特點而被廣泛應用于生活中多個領域的產(chǎn)品：如衛(wèi)生巾、紙尿褲底層，醫(yī)用手術服和建筑行業(yè)呼吸紙的面料之一，以及其他包裝制品等。透氣膜中含有大比例(50~60%)超細密度的無機物填充物，經(jīng)過流延、拉伸工藝處理后，形成無數(shù)微孔且分布均勻。微孔的孔徑0.1~10微米并形成氣體通過的通道，同時只透氣體而不滲漏液體。
該設備應用于{PE.PET.PS.PVC.PA。PP}材料。外加PLA生物降解母料及功能助劑。以及TPEE聚酯彈性體。
一步法流延拉伸透氣膜生產(chǎn)線由：原料自動供給系統(tǒng)、雙螺桿擠出機混煉主機、螺桿泵、擠出成型系統(tǒng)、拉伸定型系統(tǒng)、冷卻收卷系統(tǒng)組成。連續(xù)完成原料的輸送配比喂料、混煉分散、流延擠出、拉伸定型并收卷的工序。具備如下優(yōu)點：
1. 整條生產(chǎn)線為連續(xù)化生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)效率高。一次性完成原料到透氣膜的全套生產(chǎn)過程。
2. 原料自動供給系統(tǒng)完成各原料的儲存、輸送，并按比例精確喂入雙螺桿擠出機內(nèi)。自動化成度高，生產(chǎn)過
程中無粉塵污染等環(huán)保問題。
3. 雙螺桿混煉擠出機采用高扭矩傳動箱，生產(chǎn)效率高。機筒和螺桿間隙小、尺寸精度高，完成無機填料在PE 樹脂中的分散和分布均勻，使薄膜中微孔孔徑小、分布均勻。
4. 擠出成型系統(tǒng)采用精準的模具和壓輥，流延成型的薄膜寬幅穩(wěn)定，厚度均勻。
5. 拉伸定型系統(tǒng)由加熱裝置、拉伸裝置和冷卻裝置組成，運行穩(wěn)定、拉伸倍率均勻。
生產(chǎn)工藝-S1原料由配方工藝要求搭配。進入拌料設備攪拌均勻。進入雙螺桿擠出機。經(jīng)過換網(wǎng)裝置。T型衣架模具。進入S23條鏡面輥壓延成型。S3加熱輥預加熱。S4多條輥倍數(shù)拉伸。形成微小孔。由于原料中有無機填充物。加熱拉伸后有熱氣與氣味。S5封閉式熱氣回收裝置處理。S6多棍定型冷卻。S7分切與邊料回收裝置。S8收卷裝置。S9材料卸料裝置。S10電氣控制。
