三層共擠上旋轉(zhuǎn)復(fù)合薄膜機(jī)組由一臺(tái)φ65/32擠出機(jī)、二臺(tái)φ55/32擠出機(jī)和BL1200輔機(jī)組成。水平式旋轉(zhuǎn)牽引系統(tǒng),可將高、低壓聚乙烯,線性低密度聚乙烯及茂金屬聚乙烯,等相同或不相同材料,通過復(fù)合機(jī)頭擠出形成三層復(fù)合薄膜,大大提高了薄膜物理性能,增加了強(qiáng)度,使薄膜具有良好的阻隔性、氣密性、熱封性能及印刷性能。專用FFS重包裝外包裝。

一、整機(jī)性能特點(diǎn)如下:
1.主機(jī)、牽引機(jī)、旋轉(zhuǎn),冷卻風(fēng)機(jī)等采用變頻調(diào)速節(jié)能、低噪音;
2.不拆卸快換過濾網(wǎng)裝置采用新型結(jié)構(gòu),確保可靠性;
3.旋轉(zhuǎn)裝置為上牽引約360º往復(fù)旋轉(zhuǎn);
4.模頭吹膜結(jié)構(gòu)為:A/B/C;
5.可方便地配置各分?jǐn)D出機(jī)用來生產(chǎn)某一層薄膜;
6.在機(jī)組中已配有功能部件,如:氣漲卷取軸,計(jì)長報(bào)警裝置,縱剖、邊剖、吹邊裝置,薄膜展平裝置;還配置了熔體壓力表等;
7.可生產(chǎn)寬度700至于1000mm薄膜;
8.整機(jī)的產(chǎn)量取決于薄膜的組合和寬度,產(chǎn)量范圍約為每小時(shí)150至200kg。
9. 整機(jī)動(dòng)力使用AC三相380V電源,控制系統(tǒng)使用220V專用電源。
二、設(shè)備基本規(guī)格
1.制品規(guī)格:單層厚度0.04-0.20mm,寬度1000mm以內(nèi);
2.制品原料:LDPE、LLDPE/LDPE、EVA、MLLDPE等;
3.制品結(jié)構(gòu):A/B/C;
4.制品質(zhì)量:0.04-0.20,薄膜厚度極限偏差≤±7%,其余指標(biāo)應(yīng)達(dá)到GB/T 4456-2008優(yōu)等品要求。
5.總裝機(jī)功率:約170KW
6.最大產(chǎn)量:200 kg/h
7.外形尺寸:(L×B×H)約9630×7000×1050
8.機(jī)器重量:約25t

三、設(shè)備技術(shù)構(gòu)成:
FFS-BL1200新型機(jī)組由三臺(tái)單螺桿擠出機(jī)和BL1200薄膜輔機(jī)組成。采用了三層共擠內(nèi)冷復(fù)合模頭、水平旋轉(zhuǎn)牽引、膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)和熔體壓力傳感、自動(dòng)超聲波糾編以及自動(dòng)恒張力控制等高新技術(shù)。
四、設(shè)備配置
1.單螺桿塑料擠出機(jī)(共3套)
1.1螺桿:螺桿直徑φ55mm;長徑比:32:1;材料:38CrMoAlA;(2套)
螺桿直徑φ65mm; 長徑比:32:1;材料:38CrMoAlA;(1套)
1.2螺桿轉(zhuǎn)速:15~110r/min
1.3機(jī)筒:機(jī)筒加熱:三段陶瓷葉片散熱式加熱圈加熱,不銹鋼風(fēng)筒冷卻控溫,三臺(tái)主機(jī)加熱功率約33kw;
機(jī)筒冷卻:一區(qū)水冷,一、二、三、四區(qū)風(fēng)冷;
1.4減速器:漸開線圓柱斜齒輪,合金鋼,硬齒面精磨;φ55機(jī)使用180減速機(jī),φ65機(jī)使用200減速機(jī);
1.5減速器冷卻型式:強(qiáng)制水循環(huán)冷卻油溫;
1.6擠出機(jī)主電機(jī):變頻調(diào)速(匯川變頻器),功率30kw×2臺(tái);
變頻調(diào)速(匯川變頻器),功率45kw×1臺(tái);
1.7 過濾網(wǎng)前加熔體壓力、溫度傳感裝置(共3套);
2.濾網(wǎng)裝置
2.1手動(dòng)快換濾網(wǎng)裝置3套,加熱功率約17kw;
2.1三層共擠模頭
2.2基本結(jié)構(gòu)型式:中心進(jìn)料三層共擠內(nèi)冷螺旋模頭結(jié)構(gòu);
2.3模頭材質(zhì):采用42Cr優(yōu)質(zhì)模具鋼;
2.4加工方式:采用數(shù)控5軸加工中心CNC加工;
2.5口模:口模直徑徑φ200間隙2.3 1套;粗糙度達(dá)到0.4(鏡面);
2.6機(jī)頭加熱:陶瓷加熱器,功率約29KW;

3.IBC膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)
3.1結(jié)構(gòu)型式:超聲波閉環(huán)伺服控制;
3.2控制部分:采用匯川PLC系列產(chǎn)品和匯川變頻器;
3.3顯示部分:采用10.4英寸屏幕;
3.4膜泡監(jiān)控檢測(cè)元件:德國超聲波檢測(cè)探頭3個(gè);
3.5膜泡進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)機(jī)5.5KW(共2套)調(diào)速:變頻調(diào)速(匯川變頻器);
4. 在線測(cè)厚儀+全自動(dòng)可調(diào)雙風(fēng)口風(fēng)環(huán)
4.1材料:鑄鋁;
4.2風(fēng)機(jī)功率:15kw;
4.3風(fēng)機(jī)調(diào)速:變頻調(diào)速(匯川變頻器);
5.穩(wěn)泡器
5.1結(jié)構(gòu)型式:電動(dòng)調(diào)節(jié)開合穩(wěn)泡器;
5.2滾動(dòng)導(dǎo)套,可對(duì)膜的損傷降到最低;
5.3旋轉(zhuǎn)牽引系統(tǒng)
5.4結(jié)構(gòu)型式:水平約±360º旋轉(zhuǎn);
5.5旋轉(zhuǎn)電機(jī):0.75KW變頻調(diào)速(匯川變頻器);
5.6第一牽引電機(jī):變頻調(diào)速(匯川變頻器);
5.7第一牽引輥夾緊方式:氣動(dòng)夾緊裝置;
5.8人字夾板裝置同步旋轉(zhuǎn);
6.人字夾板裝置
6.1鋁合金滾動(dòng)人字板;
6.2調(diào)節(jié)方式:電動(dòng)調(diào)節(jié)。
6.3卷取裝置
6.4卷取方式:雙工位水平摩擦式收卷機(jī)(自動(dòng)飛刀切膜、自動(dòng)換卷、氣缸卸卷);
6.5第二牽引電機(jī):1.5KW變頻調(diào)速(匯川變頻器);
6.6第二牽引輥夾緊方式:氣動(dòng)夾緊裝置;
6.7最大卷取寬度:1000mm;最大卷取直徑:1200mm;
6.8中心裝置:伺服電機(jī)(匯川)2KW
6.9卷取電機(jī):1.5KW變頻調(diào)速(匯川變頻器);
6.10配備計(jì)米報(bào)警裝置;
6.11卷取軸:氣脹卷取軸2根6英寸;



7.牽引機(jī)架
7.1方型一體化牽引機(jī)架,配備三層斜梯,印刷機(jī)用導(dǎo)輥。
7.2電氣控制系統(tǒng)1套
7.3內(nèi)冷部分采用計(jì)算機(jī)控制(采用匯川產(chǎn)品配套)
7.4控制部分采用匯川PLC系列產(chǎn)品,使用高速CPU單元(266MHz主頻)實(shí)現(xiàn)每個(gè)閉環(huán)控制的循環(huán)時(shí)間<2毫秒;
7.5電控柜分為主機(jī)動(dòng)力電控柜、加熱溫度控制柜和人機(jī)界面控制柜(立式),共三臺(tái):
⑴ 控制和顯示主電機(jī)電流、頻率和熔體壓力的動(dòng)力主柜;
⑵ 控制和顯示擠出機(jī)、快換、模頭溫度的加熱溫控主柜;
⑶ 控制和顯示內(nèi)冷的人機(jī)界面控制柜。
7.6主機(jī)溫控:采用固態(tài)繼電器(SSR)和匯邦數(shù)顯智能溫度控制器,配置數(shù)顯電流表全部加裝互感器。
7.7糾編裝置:超聲波糾編;
7.8斷路器、開關(guān)采用國產(chǎn)德力西品牌公司配套。
五、其它項(xiàng)目:
1、三臺(tái)擠出機(jī)均配置400微電腦自動(dòng)吸料機(jī)(共3臺(tái)套)
2、加裝南通三信CW-3008雙面電暈處理機(jī)1套(不包含排臭氧風(fēng)扇和管道,請(qǐng)當(dāng)?shù)亟鉀Q)
3、電柜、模頭、導(dǎo)輥、擠出機(jī)、卷取機(jī),木托板包裝(機(jī)架不用木箱包裝);
4、配置20匹冷風(fēng)機(jī)。
5、下料稱重矢量控制擠出流量,精準(zhǔn)控制每層原料配比,控制制品克重。
6、360度在線掃描測(cè)厚儀+自動(dòng)風(fēng)環(huán),控制薄膜厚度偏差。


六、需方配套設(shè)施:
1.電源:三相, AC 380V +/-10%, 50Hz +/-5%,配電柜及接駁電纜;
2.電焊機(jī)和耗材、金屬切割設(shè)備和耗材、標(biāo)準(zhǔn)件和現(xiàn)場(chǎng)必須的材料、工、量具等;
3.冷卻水:清潔的軟水,壓力3kg/cm²,總用水量:10噸/小時(shí)(可循環(huán)使用);
4.壓縮空氣:超過6kg/cm²,清潔及干燥,總用氣量:0.5立方/分鐘;