一種多層共擠MDO拉伸收縮POF薄膜生產(chǎn)設備-采用5層共擠擠出復合法?？缮a(chǎn)出新型環(huán)保包裝材料。具有超高透明度。光澤度。記憶性收縮。阻隔性高?？勾┐虖?。熱封性能好、以上優(yōu)勢?？纱鎯r格高昂的歐美進口設備。
該設備結構如下：
S0-1號長方形機架平臺。由方管鋼材焊接拼裝而成。設有護欄。樓梯。平臺。
S1-平臺上成180度。擺放5臺擠出機。擠出機由(驅(qū)動馬達。減速機。底座。螺桿。加熱器。冷卻風機。換網(wǎng)器)組成
S2-5臺擠出機連接模具。模具為5層疊加結構。設有加熱器。分流器。模體。
S3-模具下側設有冷卻風環(huán)。冷卻水環(huán)。水環(huán)紗布。分別依次安裝在升降平臺以上?？筛鶕?jù)實際生產(chǎn)工藝要求。自由調(diào)節(jié)高度位置。
S4-升降平臺設有T型絲桿。螺桿。支架。鏈輪。鏈條。驅(qū)動，馬達。
S5-牽引裝置擺放在地面。升降平臺安裝在牽引裝置之上。牽引裝置設有2道縱向拉伸牽引。分別為第一牽引和第二牽引。分別設有橡皮棍。鋼棍。氣缸。減速機，驅(qū)動馬達。其中第一道牽引設有人字板和水槽。人字板為不銹鋼板、
S6-牽引支架連接于2號機架。分別設有導向輥。展平棍。張力傳感器。
S7-2號機架。為多層塔式框架平臺結構。由方管鋼材焊接組裝而成。高度在15米左右。設有護欄。樓梯。導向輥支架。
S8-2號機架最上方頂部。安裝第三道縱向拉伸牽引裝置。設有牽引輥。氣缸。驅(qū)動馬達，減速機。
S9-第三道牽引裝置下側擺放。2道(遠紅外烘箱)外側為不銹鋼材質(zhì)。內(nèi)部設有石棉。保溫棉。加熱絲。陶瓷片。
S10-烘箱下側為-冷卻定型部位。分3道冷卻。設有3個冷卻風環(huán)。鼓風機。支架。
S11-冷卻部位下側擺放穩(wěn)泡架。起到穩(wěn)定膜泡擺動作用。
S12-穩(wěn)泡架下側擺放。旋轉平臺。收卷機。第4道牽引。
S13-旋轉平臺安裝在底座支架之上。設有回轉齒盤大齒輪。小齒輪。驅(qū)動馬達。減速機。導電環(huán)?？?60度雙向旋轉。
S14-收卷機安裝在旋轉平臺之上。收卷機-中心卷取-雙工位結構。具有AB軸360度雙向翻轉。自動換卷。自動切割，在線分切功能。
S15-第四道牽引安裝在收卷機頂部后面1/3處。垂直同心于旋轉平臺中心點。牽引裝置設有牽引輥。驅(qū)動馬達。減速機。人字架。氣缸。
S16-人字板由導向輥，支架組成。
S17-電氣控制柜擺放在2號機架外側。便于維護與操作。電氣柜設有。變頻器。電氣元件開關?？刂凭€路。PLC模塊。工控觸摸屏。測厚儀控制柜。
S18-測厚儀掃描架安裝在第四道牽引人字架上。跟隨旋轉架。在線實時測量膜泡厚度。
工藝流程：
1.將不同牌號的PE.PP。樹脂原料和功能性母料與助劑。投入料斗。經(jīng)過稱重矢量裝置。按設定比例精準進入加熱料筒螺桿。由驅(qū)動馬達推動螺桿轉動。將固體原料加溫后塑化為溶體。進入復合模具。形成環(huán)裝圓形膜胚。垂直往下流動。
2.由模具頂部端點的加氣孔。加氣閥門。打入壓縮空氣。進入膜胚內(nèi)部吹脹。加入空氣多-模胚直徑變大。反之變小。膜胚直徑變大-薄膜寬度變寬。反之變窄。膜胚第一次吹脹寬度。取決去進入空氣量大小。厚度取決于擠出機擠出量大小與第1道牽引拉伸速度。擠出機速度快-擠出量變大膜胚變厚。反之變小。牽引速度快模胚變薄。反之變厚。
3.膜胚垂直向下進入風環(huán)。水環(huán)。水環(huán)紗布。(空氣+水)2個步驟冷卻定型。進入人字板壓扁成片狀基材。
4.片材基材進入第一道牽引。第二道牽引?？v向拉伸。經(jīng)過導向輥從下往上。進入第三道牽引裝置縱向拉伸。拉伸比例決定了薄膜縱向收縮率。拉伸比例越大。記憶性縱向收縮率越大。
5.片材進入遠紅外烘箱后軟化。垂直往下經(jīng)過-風環(huán)。穩(wěn)泡架。人字架。進入第4道牽引裝置。在膜胚內(nèi)部打入空氣。進行3-5倍吹脹橫向拉伸。最后進入收卷機。卷取筒狀基材。
6.烘箱下方。設有冷卻風環(huán)。穩(wěn)泡架。對橫向拉伸吹脹的膜泡進行冷卻定型。
7.測厚儀-安裝在人字架上。跟隨旋轉架圓周旋轉運行。對薄膜掃描式測量。測量方式分。非接觸式紅外光測量。接觸式電容式測量。
8.膜泡進入收卷部位。可根據(jù)薄膜規(guī)格尺寸需求。在線分切。收卷機可360度雙向旋轉。消除膜泡厚度偏差的積累點。提高膜面平整度。
9.收卷機具有。自動換卷。在線記米。在線分切功能。自動化程度高。操作便利。
